Maprox卡盘的工作原理

　　Maprox卡盘是瑞士Maprox公司生产的用于夹紧工件的机械装置，在精密工程等领域应用广泛。以下是其相关介绍：

　　产品类型

　　手动卡盘：如JF系列手动卡盘，适用于小零件加工和小空间测量，广泛应用于测量机和钟表车床。该系列卡盘如果需要，可以将夹爪的步骤研磨到定义的工件直径，实现表面夹紧，使工件在夹紧过程中形状更稳定。

　　气动卡盘：Maprox-Air系列气动卡盘，结合了手动卡盘和气动自动化的优点，提供全自动夹紧、紧凑的设计和灵活的夹紧选项，非常适合在测量机中使用，可实现简单的开闭控制，例如机器人装载。

　　Maprox卡盘通过机械传动机构将动力转化为夹爪的径向或轴向移动，从而实现对工件的精准夹紧与松开，核心是“动力驱动-机构传导-精准夹持"的闭环过程。

　　1.核心驱动方式与对应原理

　　Maprox卡盘主要分为手动和气动两种驱动类型，工作原理随驱动方式有所区别，但最终都通过夹爪动作实现夹紧。

　　（1）手动卡盘（如JF系列）

　　动力输入：通过手动旋转卡盘侧面的调节旋钮或扳手提供驱动力。

　　机构传导：旋钮/扳手连接内部的丝杠或齿轮传动结构，手动旋转时，将圆周运动转化为夹爪的直线运动（径向收缩或张开）。

　　夹持实现：夹爪沿卡盘导轨同步移动，根据需求选择“内夹"（从工件内部向外撑紧）或“外夹"（从工件外部向内夹紧），最终通过夹爪与工件的贴合实现定位与固定。

　　（2）气动卡盘（如Maprox-Air系列）

　　动力输入：接入外部压缩空气源，通过电磁阀控制气流的通断与方向，为卡盘内部的气缸提供动力。

　　机构传导：压缩空气推动气缸内的活塞或膜片运动，活塞再通过连杆、杠杆或齿轮机构，将轴向动力转化为夹爪的径向移动。

　　夹持实现：夹爪受机构驱动同步收缩或张开，完成对工件的自动夹紧；排气时，弹簧或反向气流推动机构复位，实现松开工件，整个过程可通过电控系统实现自动化控制（如配合机器人装载）。

　　2.保证高精度的关键设计

　　Maprox卡盘的高精度（如定心精度0.01mm）并非仅依赖传动，还通过以下设计强化原理的可靠性：

　　导轨与夹爪的精密配合：夹爪沿卡盘本体的高精度导轨移动，导轨采用磨削加工，确保夹爪移动的直线度和同步性，避免偏移。

　　刚性结构支撑：本体采用高强度材料（如硬度50HRC的铝合金），传动部件（丝杠、齿轮）经过精密热处理，减少动力传导过程中的形变，保证夹持力稳定。

　　可调节夹持精度：部分型号（如JF系列）支持对夹爪进行研磨加工，可根据工件直径定制夹爪贴合面，进一步提升定心精度和夹持稳定性。

　　产品特点

　　高精度：以JF-铝制卡盘为例，其定心精度可达0.01mm，同心度为20微米，轴向跳动为10微米，重复精度为5微米。

　　夹紧方式灵活：部分卡盘如Dual-Fix模块化工件卡盘，可手动或气动驱动，能灵活适应内部和外部夹紧，内夹钳的夹持范围为2-27mm，外夹钳的夹持范围为0-30mm，钳口行程为10mm。

　　适应多种环境：例如微型卡盘ZK30允许的转速高可达6000转/分钟，还可用于水下作业，如电火花加工。

　　材质优良：ZAS系列铝制卡盘，硬度如钢（约50HRC），重量减少超过50%，并具有通常的Maprox精度，且有高品质的黑色Altef涂层，耐腐蚀性能好。

　　应用领域

　　精密加工：适用于小零件加工和狭小空间操作，在钟表车床等精密加工设备中应用广泛，能够满足精密加工对工件夹紧精度和稳定性的要求。

　　测量领域：常用于测量机，可精确固定工件，确保测量的准确性和可靠性，帮助自动化机器和机器人正确定位、处理或测量工件。

　　手动卡盘可为您提供各种夹紧任务的精确解决方案。它们非常适合加工小零件和密闭空间，以及夹紧小型和大型工件。凭借其高灵活性和可靠性，它们是各种工业应用中精确夹紧。